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C型鋼機主動放料,取坯工作程序:模具裝置及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備,手工放坯,取坯工作程序:在設備運用前,要查看遍地銜接是否可靠。
裝置螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才干通電啟念頭器進行試車,先空車工作仔細觀察,有無震驚,噪音,油窗口是否來油,擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后。
由卸瓦機的真空吸盤汲取,并轉位放置在輸送線的瓦托上。C型鋼機器工藝流程:帶鋼從設備的尾部送入,經由各種壓輥壓制成Z型鋼從頭部送出。傳統工藝中,Z型鋼壓制成型后需求人工進行定長堵截,再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,出產不能連續,功率不高。
公司技術職員與設備出產廠家嚴密密切合作,逐步改進出產工藝,實現了全工藝進程主動控制,飛躍性地前進了出產功率,增加了客戶設備的技術含量和附加值,C型鋼機制造它的壁厚能夠制得很薄,而且大大簡化了出產工藝,前進出產功率。能夠出產用一般熱軋辦法難以出產的壁厚平均但截面外形雜亂的各種型材和不同原料的冷彎型彩鋼設備。